1. Жалпы
Бул типтеги клапан өнөр жай түтүк тутумунда колдонулган туура иштешин камсыз кылуу үчүн ачык жана жабылган орнотуу үчүн иштелип чыккан.
2. Продукт сүрөттөлүшү
2.1 Техникалык талаптар
2.1.1 Дизайн жана өндүрүш стандарты: API 600, API 602
2.1.2 Туташуу өлчөмү стандарты: ASME B16.5 ж.б
2.1.3 Бетме-бет өлчөм стандарты: ASME B16.10
2.1.4 Текшерүү жана сыноо: API 598 ж.б
2.1.5 Өлчөмү: DN10~1200, Басым: 1,0~42МПа
2.2 Бул клапан фланец байланышы менен жабдылган, BW туташуу кол менен иштетилген куюу дарбазасы клапандар. Сабагы вертикалдуу багытта жылат. Дарбаза диски кол дөңгөлөктүн саат жебеси боюнча айлануу учурунда түтүктү жаап коёт. Дарбаза диски кол дөңгөлөктү сааттын жебеси боюнча тегеренип жатканда түтүктү ачат.
2.3 Төмөнкү чийменин түзүлүшүнө шилтеме бериңиз
2.4 Негизги компоненттер жана материалдар
| NAME | МАТЕРИАЛ |
| Дене / капот | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Gate | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Орун | A105, LF2, F11, F22, F304 (304L), F316 (316L) |
| Stem | F304（304L）,F316（316L）,2Cr13，1Cr13 |
| Таңгактоо | Өрүлгөн графит жана ийкемдүү графит жана PTFE ж.б |
| Болт/гайка | 35/25, 35CrMoA/45 |
| Прокладка | 304（316）+Графит /304（316）+Пломба |
| ОрунRing/Disc/Пломбалоо | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, PP, PTFE, STL ж.б. |
3. Сактоо & Тейлөө & Орнотуу & Иштетүү
3.1 Сактоо жана тейлөө
3.1.1 Клапандар имараттын ичинде сакталышы керек. Көңдөй учтары тығын менен жабылышы керек.
3.1.2 Мезгил-мезгили менен текшерүү жана жол-жоболоштуруу узак убакыт сакталган клапандар үчүн, өзгөчө пломбалуу бетти тазалоо үчүн талап кылынат. Эч кандай зыянга жол берилбейт. Иштетүү бетине дат басып калбаш үчүн май каптоо талап кылынат.
3.1.3 Клапанды 18 айдан ашык сактоого байланыштуу, клапанды орнотуудан мурун сыноолор талап кылынат жана натыйжаны жазыңыз.
3.1.4 Клапандарды орноткондон кийин мезгил-мезгили менен текшерип туруу жана тейлөө керек. Негизги пункттар төмөндөгүдөй:
1) Мөөр бети
2) Сабагы жана жаңгагы
3) таңгактоо
4) Дененин жана капоттун ички бетин тазалоо.
3.2 Орнотуу
3.2.1 Клапандардын белгилерин (Түрү, DN, Рейтинг, Материал) кайра текшериңиз, алар түтүк системасы талап кылган белгилерге ылайык келет.
3.2.2 Клапанды орнотуудан мурун көңдөйдү жана герметикалык бетти толук тазалоо талап кылынат.
3.2.3 Орнотуудан мурун болттордун бекем болушун текшериңиз.
3.2.4 Орнотуудан мурун таңгактын бекем болушун текшериңиз. Бирок, ал тамырдын кыймылына тоскоолдук кылбашы керек.
3.2.5 Клапандын жайгашкан жери текшерүү жана иштетүү үчүн ыңгайлуу болушу керек. Түтүккө горизонталдуу артык. Кол дөңгөлөктү өйдө жана вертикалдуу кармаңыз.
3.2.6 Өчүрүү клапаны үчүн аны жогорку басымдагы жумушчу шартта орнотууга болбойт. Сабактын бузулушуна жол бербөө керек.
3.2.7 Сокет ширетүү клапаны үчүн клапанды туташтырууда төмөндөгүлөргө көңүл бурулат:
1) Ширетүүчү сертификатка ээ болушу керек.
2) Ширетүү процессинин параметри салыштырмалуу ширетүүчү материалдын сапат сертификатына ылайык болушу керек.
3) Ширетүүчү линиянын толтуруучу материалы, антикоррозия менен бирге химиялык жана механикалык көрсөткүчтөр дененин негизги материалына окшош болушу керек.
3.2.8 Клапан орнотуу тиркемелерден же түтүктөрдөн жогорку басымды болтурбоо керек.
3.2.9 Орнотуудан кийин түтүк өткөргүчтөрдүн басымын сыноо учурунда клапандар ачык болушу керек.
3.2.10 Колдоо пункту: эгерде түтүк клапандын салмагын жана иштөө моментин көтөрө тургандай күчтүү болсо, колдоо чекити талап кылынбайт. Болбосо керек.
3.2.11 Көтөрүү: Кол дөңгөлөктү көтөрүү клапандар үчүн жол берилбейт.
3.3 Иштетүү жана колдонуу
3.3.1 Дарбаза клапандары жогорку ылдамдыктагы чөйрөдөн келип чыккан отургучтун мөөр шакекчеси жана диск бети пайда болбош үчүн колдонуу учурунда толугу менен ачык же жабык болушу керек. Агымды жөнгө салуу үчүн аларды сотко берүү мүмкүн эмес.
3.3.2 Кол дөңгөлөк клапандарды ачуу же жабуу үчүн башка аспаптарды алмаштыруу үчүн колдонулушу керек
3.3.3 Уруксат берилген тейлөө температурасы учурунда, көз ирмемдик басым ASME B16.34 боюнча номиналдык басымдан төмөн болушу керек.
3.3.4 Клапандарды ташуу, орнотуу жана эксплуатациялоо учурунда эч кандай бузулууга же соккуга жол берилбейт.
3.3.5 Туруксуз агымды текшерүү үчүн өлчөөчү аспап клапандын бузулушун жана агып кетүүсүн болтурбоо үчүн ажыроо факторун көзөмөлдөө жана андан арылуу үчүн суралат.
3.3.6 Муздак конденсация клапандын иштешине таасирин тийгизет жана агымдын температурасын төмөндөтүү же клапанды алмаштыруу үчүн өлчөө аспаптары колдонулушу керек.
3.3.7 Өзүн-өзү күйүүчү суюктук үчүн айлана-чөйрөнүн жана жумушчу басымдын анын өзүнөн-өзү тутануу чекитинен ашпашына кепилдик берүү үчүн тиешелүү өлчөө приборлорун колдонуңуз (айрыкча күндүн нурун же тышкы өрттү байкаңыз).
3.3.8 Кооптуу суюктуктар болгон учурда, мисалы, жарылуучу, күйүүчү, уулуу, кычкылдануу продуктулары басым астында таңгактарды алмаштырууга тыюу салынат. Кандай болгон күндө да, өзгөчө кырдаалдарда, басым астында таңгактарды алмаштыруу сунушталбайт (клапан ушундай функцияга ээ болсо да).
3.3.9 Суюктук кир эмес экенин текшериңиз, бул катуу катуу заттарды кошпогондо, клапандын иштешине таасирин тийгизет, антпесе кирди жана катуу заттарды жок кылуу үчүн тиешелүү өлчөө аспаптары колдонулушу керек же аны башка типтеги клапан менен алмаштыруу керек.
3.3.10 Колдонулуучу иштөө температурасы
| Материал | Температура | Материал | Температура |
| WCB | -29～425℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29～570℃ |
| CF3（CF3M） | -196～454℃ | CF8（CF8M） | -196～454℃ |
3.3.11 Клапан корпусунун материалы коррозияга туруктуу жана дат басуучу суюктук чөйрөдө колдонууга ылайыктуу экенин текшериңиз.
3.3.12 Тейлөө мөөнөтүнүн ичинде төмөнкү таблицага ылайык мөөр басуунун натыйжалуулугун текшериңиз:
| Текшерүү пункту | Leak |
| Клапан корпусу менен клапан капотунун ортосундагы байланыш | Нөл |
| Таңгактоочу мөөр | Нөл |
| Клапан корпусунун отургучу | Техникалык шартка ылайык |
3.3.13 Отуруучу жайлардын эскирүүсүн, таңгактын эскирүүсүн жана бузулушун такай текшерип туруу.
3.3.14 Оңдоодон кийин, клапанды кайра чогултуп, тууралап, андан кийин герметикалыгын текшериңиз жана жазууларды жасаңыз.
4. Мүмкүн болгон көйгөйлөр, себептер жана аларды жоюу чаралары
| Көйгөйдүн сүрөттөлүшү | Мүмкүн болгон себеп | Оңдоо чаралары |
| Таңгактоодо агып кетүү | Жетишсиз кысылган таңгак | Таңгактоочу гайканы кайра тартыңыз |
| Таңгактын жетишсиз саны | Көбүрөөк таңгак кошуңуз | |
| Узак убакыт тейлөөдөн же туура эмес коргоодон улам бузулган таңгак | Таңгакты алмаштырыңыз | |
| Клапан отургуч бетинде агып кетүү | Кир отурган бет | Кирди жок кылыңыз |
| Отуруучу бети эскирген | Аны оңдоңуз же отургучтун шакекчесин же клапан тактасын алмаштырыңыз | |
| Катуу катуу заттардан улам бузулган отургуч | Суюктуктагы катуу заттарды алып салыңыз, отургуч шакекчесин же клапан пластинасын алмаштырыңыз же клапандын башка түрү менен алмаштырыңыз | |
| Клапан корпусу менен клапан капотунун ортосундагы байланышта агып кетүү | Болттор туура бекитилбеген | Болтторду бир калыпта бекитиңиз |
| Клапан корпусунун жана клапан фланецинин капотунун жабылуучу бети бузулган | Аны оңдоңуз | |
| Бузулган же сынган прокладка | Прокладканы алмаштырыңыз | |
| Кол дөңгөлөктүн же клапан пластинкасынын кыйын айлануусу ачылып же жабылбайт. | Өтө катуу бекитилген таңгак | Таңгактоочу гайканы тийиштүү түрдө бошотуңуз |
| Мөөр безинин деформациясы же ийилиши | Мөөр безин тууралоо | |
| Клапан гайкасынын бузулган | Жипти тууралап, кирди алып салыңыз | |
| Эскирген же сынган клапан сабагы гайка жип | Клапан гайкасын алмаштырыңыз | |
| Ийилген клапан сабы | Клапан сабын алмаштырыңыз | |
| Клапан плитасынын же клапан корпусунун кир жетектөөчү бети | Гид бетиндеги кирди алып салыңыз |
Эскертүү: Тейлөө кызматкеринин клапандар боюнча тиешелүү билими жана тажрыйбасы болушу керек
Капоттун таңгагы сууну мөөр басуучу түзүлүш болуп саналат, ал абадан бөлүнөт, ал эми суунун басымы 0,6 ~ 1,0 МП чейин жеткенде, аба мөөр басуунун жакшы иштешине кепилдик берет.
5. Кепилдик:
Клапан колдонууга берилгенден кийин, клапандын кепилдик мөөнөтү 12 айды түзөт, бирок жеткирүү күнүнөн кийин 18 айдан ашпайт. Кепилдик мөөнөттүн ичинде өндүрүүчү оңдоп-түзөө кызматын же запастык бөлүктөрүн материалдан, жасалгадан же бузулуулардан келип чыккан зыян үчүн акысыз камсыздайт.
Билдирүү убактысы: 10-ноябрь, 2020-жыл