Орнотуу, иштетүү жана техникалык тейлөө боюнча колдонмо - Үч электрдик көпөлөктүн клапандары

1. Колдонуу чөйрөсү

Өзгөчөлүгү кадимки Диаметри NPS 10 ~ NPS48, Кадимки Басым Класс (150LB B 300LB) фланецтик үч эсе эксцентрикалык металл пломба көпөлөктүн клапандарын камтыйт.

2018-05-27 Кандайсың 121 2. Продукциянын сүрөттөлүшү

2.1 Техникалык талаптар

2.1.1 Дизайн жана өндүрүү стандарты: API 609

2.1.2 Аягына чейин туташуу стандарты: ASME B16.5

2.1.3 Бетме-бет ченөө стандарты: API609

2.1.4 Кысымдын температурасы боюнча стандарт: ： ASME B16.34

2.1.5 Текшерүү жана сыноо (анын ичинде гидравликалык тест): API 598

2.2 Product General

Металл плиткасы бар үч эсе экспрессивдүү көпөлөк клапаны BVMCдин негизги продукцияларынын бири болуп саналат жана металлургияда, жеңил өнөр жайда, электр энергетикасында, нефтехимиялык, газ каналында жана башка тармактарда кеңири колдонулат.

3. Мүнөздөмөлөрү жана Колдонмо

Структура үч эсе эксцентрикалык жана металлдан жасалган. Бөлмөнүн температурасында жана / же жогорку температурада жакшы пломбалоо көрсөткүчү бар. Көлөмү кичине, салмагы жеңил, ачылышы жана жабылышы ийкемдүү жана узак иштөө мөөнөтү - бул дарбазалардагы клапандарга же глобус клапандарга салыштырмалуу анын артыкчылыктары. Бул металлургияда, жеңил өнөр жайда, электр энергетикасында, нефтехимияда, көмүр газ каналында жана башка тармактарда кеңири колдонулат, коопсуздукту ишенимдүү пайдалануу, клапан заманбап ишканалардын оптималдуу тандоосу болуп саналат.

4．Түзүлүшү

4.1 Эксцентрикалык металлды пломбалоочу көпөлөктүн клапаны 1-эскизде көрсөтүлгөндөй

Figure 1 Үч эксцентрикалык металл герметикалык көпөлөк клапан

5. Мөөр басуу принциби:

2-сүрөт. Эпизоддук үч типтүү эксцентрикалык металлды жапкан көпөлөктүн клапаны, эскиз 2де көрсөтүлгөндөй кадимки BVMC өнүмү болуп саналат.

(а) Түзүлүшүнүн мүнөздөмөлөрү: Көпөлөк плитасынын айлануу борбору (б.а. клапан борбору) көпөлөктүн плитасынын мөөр басуучу бети менен А жантыктыгын, ал эми клапан корпусунун борбордук сызыгы менен B жантаюусун түзүү. Жана мөөрдүн ортоңку сызыгы менен отургуч корпусунун ортосунда түзүлгөн бурч createdbe (башкача айтканда, корпустун октук сызыгы)

(б) Пломба коюу принциби: Эксцентрикалык көпөлөк клапанынын негизинде үч эселенген көпөлөк клапаны отургучтун жана корпустун ортоңку сызыктарынын ортосунда бурчту иштеп чыккан. Калыстык таасири 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, кесилиште. Үч эксцентрикалык пломба көпөлөктүн клапаны толугу менен ачык абалда болгондо, көпөлөктүн плитасынын пломбалоочу бети клапандын отургуч бетинен толугу менен бөлүнүп калат. Ошондой эле, көпөлөктөрдүн плиткасын мөөрлөгөн бет менен дененин пломбаланган бетинин ортосунда эки эселенген көпөлөктүн клапаны сыяктуу эле, боштук пайда болот. 4-сүрөттө көрүнүп тургандай, β бурчунун пайда болушунан улам, диск бурулуу трассасынын тангенс сызыгы менен клапан отургучун бекитүү бетинин ортосунда β1 жана β2 бурчтары пайда болот. Дисктин ачылышында жана жабылышында, көпөлөктөрдүн плиткаларын тыгыздоочу бети акырындык менен бөлүнүп, тыгыздалат, андан кийин механикалык эскирүүнү жана тозууну толугу менен жок кылат. Клапанды ачканда, диск тыгыздалуучу бети клапандын отургучунан дароо бөлүнүп чыгат. Жана толугу менен жабык учурда гана, диск отургучка тыгыздалат. 4-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, β1 жана β2 бурчтарынын пайда болушуна байланыштуу, көпөлөктүн клапаны жабык болгондо, пломба басымы көпөлөктүн клапанынын отургучунун ийкемдүүлүгүнө эмес, клапандын шахтасынын кыймылдаткыч моментинин пайда болушуна алып келет. Ал мөөрдүн эффектинин төмөндөшүн жана отургуч материалынын эскиришинен, муздак агымдан, жараксыз факторлордон улам пайда болгон мүчүлүштүктөрдү гана жок кыла албайт жана диск моменти аркылуу эркин жөнгө салынат, ошондуктан үч эсе көпөлөк клапандын пломбасынын көрсөткүчү жана иштөө мөөнөтү абдан чоң болот. жакшыртылды.

Figure 2 Үч эксцентрикалык эки тараптуу темир менен жабылган көпөлөк клапаны

3-сүрөт. Үч эксцентрикалык эки металлды ачык абалда көпөлөктүн клапанын жабуу схемасы

4-сүрөт. Үч эксцентрикалык кош металлды жабуучу көпөлөктүн клапанын жакын абалда сактоо схемасы

6.1 Орнотуу

6.1.1 Орнотуудан мурун, клапандын табличкасынын камтылгандарын кылдаттык менен текшерип, клапандын тиби, өлчөмү, отургуч материалы жана температурасы түтүк өткөргүч кызматына ылайык келээрине ынаныңыз.

6.1.2 Орнотуудан мурун, бириктирүүдөгү бардык болттарды текшерип, анын тегиз тартылып жаткандыгына ынаныңыз. Жана таңгактын кысылышы жана мөөрлөнүп жаткандыгын текшерүү.

6.1.3 Агымдын белгилерин камтыган клапанды, мисалы, агымдын багытын көрсөтөт,

Ал эми клапанды орнотуу агымдын жоболоруна ылайык болушу керек.

6.1.4 Түтүктү орнотуудан мурун тазалап, майларын, ширетүүчү шлактарды жана башка аралашмаларды тазалоо керек.

6.1.5 Клапанды ыргытууга жана түшүрүүгө тыюу салып, аны акырын алып чыгыш керек.

6.1.6 Клапанды орнотуп жатканда, клапандын учтарындагы чаң каптоосун алышыбыз керек.

6.1.7 Клапанды орнотууда фланецтин прокладкасынын калыңдыгы 2 ммден жогору, жээк катуулугу 70 PTFEден жогору же оролуучу прокладка, бириктиргич болталардын фланецин диагональ менен бекемдөө керек.

6.1.8 Таңгактын боштугу, транспортто термелүүнүн жана температуранын өзгөрүшүнөн, ошондой эле орнотуудан кийин сабактын тыгыздалышында агып кетүү болсо, таңгак безинин гайкаларынын бекемделишинен келип чыгышы мүмкүн.

6.1.9 Клапанды орнотуудан мурун, күтүлбөгөн жерден жасалма иштетүү жана техникалык тейлөө үчүн пневматикалык жетектин жайгашуусу орнотулушу керек. Жана өндүрүшкө чыгардан мурун аткаргыч текшерилип, сыналышы керек.

6.1.10 Кирип жаткан текшерүү тиешелүү стандарттарга ылайык келиши керек. Эгерде ыкма туура эмес же техногендик себептерден улам болсо, BVMC компаниясы эч кандай жоопкерчиликти албайт.

6.2 Сактоо жана Mкөз-караш  

6.2.1 Клапан көңдөйүнүн тазалыгын камсыз кылуу үчүн учтары кургак жана желдетилген бөлмөдө чаң каптоо менен жабылышы керек.

6.2.2 Узак мөөнөткө сактоого арналган клапан кайрадан колдонулганда, таңгак жараксыз экендигин текшерип, айлануучу бөлүктөргө майлоочу май куюп турушу керек.

6.2.3 Клапандар кепилдик мөөнөтүндө колдонулушу жана сакталышы керек (келишимге ылайык), анын ичинде прокладка, таңгак жана башка нерселерди алмаштыруу.

6.2.4 Клапандын иштөө шарттары таза болушу керек, анткени анын иштөө мөөнөтүн узарта алат.

6.2.5 Клапандар коррозияга туруштук берүүдөн коргоо үчүн жана шаймандардын жакшы абалда экендигин текшерип турушу керек.

Эгерде каражат суу же май болсо, анда ар бир үч айда бир жолу клапандарды текшерип, кармап туруу сунушталат. Ал эми идиш жегич болсо, анда клапандардын же клапандардын бир бөлүгүн ай сайын текшерип, кармап туруу сунушталат.

6.2.6 Аба чыпкасынын жеңилдетүүчү басым клапаны үзгүлтүксүз агып, булганышы төгүлүп, чыпка элементин алмаштыруу керек. Пневматикалык компоненттердин булганышын болтурбоо үчүн, абаны таза жана кургак кармаңыз. (Пневматикалык кыймылдаткычты көрүү)иш көрсөтмө")

6.2.7 Цилиндр, пневматикалык компоненттер жана түтүктөр кылдаттык менен текшерилип турушу керек тыюу салуу газдын агып кетиши (“пневматикалык кыймылдаткычты көрүү” иш көрсөтмө")

6.2.8 Клапандарды калыбына келтирүүдө тетиктерди дагы бир жолу жууп, бөтөн нерселерди, тактарды жана дат баскан жерлерди алып салыңыз. Бузулган прокладкаларды жана таңгактарды алмаштыруу үчүн, тыгыздоочу жер бекемделиши керек. Гидравликалык сыноо оңдолгондон кийин дагы жүргүзүлүшү керек, квалификациялуу колдонсо болот.

6.2.9 Клапандын иштөө бөлүгү (мисалы, өзөк жана таңгактагы пломба) таза болуп, чаңды сүртүп, коргошу керек. fray жана коррозия.

6.2.10 Эгерде таңгакта агып кетүү болсо жана таңгактоочу бездин гайкалары түздөн-түз бекемделиши керек же таңгактагы кырдаалга жараша алмаштырылышы керек. Бирок таңгакты басым менен алмаштырууга жол берилбейт.

6.2.11 Эгерде клапандын агып кетиши онлайн режиминде же башка көйгөйлөр боюнча чечилбесе, анда клапанды алып салууда төмөнкү кадамдар аткарылышы керек:

1. Коопсуздукка көңүл буруңуз: өзүңүздүн коопсуздугуңуз үчүн, алгач клапанды түтүкчөдөн алып салуу, куурдагы каражат эмне экендигин түшүнүшү керек. Түтүктүн ичиндеги чөйрөнүн бузулушуна жол бербөө үчүн, эмгекти коргоочу жабдыктарды кийишиңиз керек. Ошол эле учурда, буга чейин түтүктүн орто басымын камсыз кылуу. Клапанды алып салуудан мурун клапанды толугу менен жабуу керек.
2. Пневматикалык шайманды алып салуу (анын ичинде бириктирүүчү жең), “Пневматикалык кыймылдаткычты көрүү иш көрсөтмө“) Сабактын жана пневматикалык шаймандын бузулушуна жол бербөө үчүн иштөөгө этият болуңуз;
3. Дискинин жана отургучтун тыгыздалуучу шакеги көпөлөктүн клапаны ачык турганда, анда кандайдыр бир чийилген жери бар-жогун текшерип туруш керек. Эгерде отургуч үчүн бир аз тырмоо болсо, анда ал зымыран кездемени же майды модификациялоо үчүн мөөрдүн бетине колдонушу мүмкүн. Эгерде бир нече терең тырмоо пайда болсо, оңдоо үчүн тиешелүү чараларды көрүү керек, көпөлөктүн клапаны сыноодон өткөндөн кийин колдонсо болот.
4. Эгерде өзөктүн таңгагы агып жатса, анда таңгак безин алып салуу керек, ал эми сабакты жана таңгакты бети менен текшерип, эгерде кандайдыр бир чийилген жер болсо, анда клапан оңдолгондон кийин чогулушу керек. эгер таңгак бузулган болсо, таңгакты алмаштыруу керек.
5. Эгерде цилиндрде көйгөйлөр жаралса, анда пневматикалык тетиктерди текшерип, газ өткөргүчүнүн агымын жана аба басымын, электромагниттик артка кайтаруучу клапанды нормалдаштырыңыз. Пневматикалык кыймылдаткычты көрүүиш көрсөтмө")
6. Пневматикалык шайманга газды куюп жатканда, анын ичинде жана сыртында болбогон цилиндрде эч кандай агып кетпеши керек. Эгерде пневматикалык түзүлүштүн пломбасы бузулса, көпөлөктүн клапанын ачуу жана жабуу иш-аракеттерине жооп бербөө үчүн, иштөө басымынын азайышына алып келиши мүмкүн, үзгүлтүксүз текшерүүгө жана алмаштыруу бөлүктөрүнө көңүл буруңуз.

Пневматикалык көпөлөктүн клапаны башка бөлүктөрүн оңдобойт. Эгерде зыян олуттуу болсо, анда завод менен байланышуу же заводдун техникалык тейлөөсүнө жөнөтүү керек.

6.2.12 Тест

Клапан тиешелүү стандарттарга ылайык сыноону оңдоп бүткөндөн кийин, клапан басым сыноосу болот.

6.3 Пайдалануу көрсөтмөсү

6.3.1 Цилиндр шайманынын драйвери бар пневматикалык иштетүүчү клапан, клапанды ачуу же жабуу үчүн диск 90 ° айландырылат.

6.3.2 Пневматикалык жетектелген көпөлөктүн клапанынын ачык-жакын багыттары пневматикалык шаймандагы позиция индикатору менен белгилениши керек.

6.3.3 Кесилген жана жөнгө салынуучу иш-аракеттер менен көпөлөктөр клапаны суюктукту өчүргүч жана агымды башкаруу катары колдонулушу мүмкүн. Адатта, басымдын чегинен тышкары - температуранын чек ара шартында же тез-тез алмашып туруучу басымда жана температура шарттарында жол берилбейт

6.3.4 Көпөлөк клапаны жогорку басымдын айырмачылыгына туруштук берүү жөндөмүнө ээ, жогорку басымдын айырмасы астында ачылган көпөлөк клапанынын айлануусун улантууга жол бербеңиз. Болбосо, зыянга учурашы, же олуттуу коопсуздук кырсыгына кабылышы жана мүлктү жоготушу мүмкүн.

6.3.5 Пневматикалык клапандар тез-тез колдонулат, кыймылдын аткарылышы жана майлоо шарттары дайыма текшерилип турушу керек.

6.3.6 Пневматикалык шайман көпөлөктүн клапанын жабыкка, сааттын жебесине каршы, көпөлөктүн клапанынын ачылышы үчүн.

6.3.7 Пневматикалык көпөлөктүн клапанын колдонуп, абанын таза болушуна көңүл бурушуңуз керек, аба менен камсыз кылуунун басымы 0,4 ~ 0,7 Мпа. Аба жолдорун ачык кармоо үчүн, аба кирүүсүн жана аба агымын тосууга тыюу салынат. Иштегенге чейин, ал пневматикалык көпөлөктүн клапанынын кыймылын нормалдуу экендигин байкоо үчүн кысылган абага кириши керек. пневматикалык көпөлөктүн клапанынын ачык же жабык экендигине көңүл буруңуз, диск толук ачык же жабык абалда. Клапандын жана цилиндрдин абалына көңүл буруу үчүн шайкеш келет.

6.3.8 Пневматикалык жетектердин мылтык колунун түзүлүшү кол менен жасалгалоо үчүн колдонулган тик бурчтуу баштуу. Кырсык болгондо, ал аба менен камсыздоо түтүгүн кол менен иштетүүгө боло турган ачкыч менен түздөн-түз алып салат.

7. Катачылыктар, себептер жана чечүү жолдору (1-таблицаны караңыз)

1-таблица Мүмкүн болгон көйгөйлөр, себептер жана чечүү жолдору

Эскертүү: Техникалык тейлөө кызматкерлери тиешелүү билимге жана тажрыйбага ээ болушу керек.