Коопсуз, энергияны үнөмдөөчү жана айлана-чөйрөгө зыян келтирбөөчү агымды башкаруу боюнча чечимдин эксперти

Чыккан болот дарбазасынын клапандарын иштетүү жана техникалык тейлөө боюнча колдонмо

1. Жалпы

Ушул сериядагы клапандар тутумдун нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн түтүк тутумундагы түтүкчөлөрдү жабуу же ачуу үчүн колдонулат.

2. Продукциянын сүрөттөлүшү

2.1 Техниканын талабы

2.1.1 Дизайн жана өндүрүү: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Байланыштын акыркы өлчөмү: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25

2.1.3 Бетме-бет же аягына чейин: ASME B16.10

2.1.4 Текшерүү жана сыноо: API 598 、 API600

2.1.5 Номиналдык өлчөмдөр: MPS2 ~ ~ 48 , , Номиналдык класстык баалуулуктар: Class150 ~ 2500

2.2 Бул сериядагы клапандар кол менен (кол дөңгөлөгү же тиштүү дөңгөлөктүн жардамы менен иштейт), фланец учтары жана куйма ширетүү учу бар шлюз клапандары .Клапан сабы тигинен жылат. Дөңгөлөктү саат жебеси боюнча бурганда, дарбаза түтүктү жабуу үчүн ылдый кулайт; кол дөңгөлөгүн саат жебесине каршы бурганда, дарбаза түтүктү ачуу үчүн көтөрүлөт.

2.3 Структуралык 1, 2 жана 3-сүрөттөрдү караңыз.

2.4 Негизги бөлүктөрдүн аталыштары жана материалдары 1-таблицада келтирилген.

(Таблица 1

Part Name

Материал

Корпус жана капот

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Monel

дарбаза

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Monel

отургуч

ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22 、

ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L)

ASTM B462, Has.C-4, Monel

сабагы

ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304, 304L)

、 ASTM A182 F316 (316L 、 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Монел

Packing

Өрүлгөн графит жана ийкемдүү графит 、 PTFE

Stud / гайка

ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、

ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、

ASTM A193 B8M / A194 8M

Прокладка

304 (316) + График 、 304 (316) 、 Has.C-4 、

Monel 、 B462

Орундук шакек / Диск / беттер

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 NiCu эритмеси 、 25Cr-20Ni 、 STL

 

3. Сактоо, техникалык тейлөө, Орнотуу жана эксплуатациялоо

3.1 Сактоо жана техникалык тейлөө

3.1.1 Клапандар кургак жана жакшы желдетилген бөлмөдө сакталууга тийиш. Өтмөктүн учтары капкактар ​​менен жабылышы керек.

3.1.2 Көпкө сакталган клапандар ар дайым текшерилип, тазаланып турушу керек, айрыкча отургучтардын бетин тазалап, бузулуп кетпеши керек жана даяр беттер дат басуучу май менен капталган болушу керек.

3.1.3 Эгерде сактоо мөөнөтү 18 айдан ашып кетсе, клапандарды текшерип, жазууларды жүргүзүү керек.

3.1.4 Орнотулган клапандар ар дайым текшерилип, оңдолуп турушу керек. Тейлөөнүн негизги пункттарына төмөнкүлөр кирет:

1) бетти чаптоо

2) Клапан сабагы жана клапан сабагынын гайкасы.

3) Таңгактоо.

4) Клапан корпусунун жана клапан капотунун ички бетиндеги булгануу

3.2 Орнотуу

Орнотуудан мурун, клапандын идентификациясы (мисалы, модель, DN, 3.2.1PN жана материал) түтүк тутумунун талаптарына ылайык белгиленген.

3.2.2 Орнотуудан мурун, клапандын өтүшүн жана тыгыздалган бетин кылдаттык менен текшерип алыңыз. Эгерде кандайдыр бир кир болсо, аны жакшылап тазалаңыз.

3.2.3 Орнотуудан мурун, бардык болттор бекем бекитилгендигин текшериңиз.

3.2.4 Орнотуудан мурун, таңгактын кысылгандыгын текшерип алыңыз. Бирок, клапан сабагынын кыймылы бузулбашы керек.

3.2.5 Клапанды орнотуу орду текшерүүнү жана иштөөнү жеңилдетиши керек. Түзүүчү түтүктүн горизонталдуу болушу керек, кол дөңгөлөктүн үстүндө жана клапандын сабы тик.

3.2.6 Адатта жабык клапан үчүн, иштөө басымы чоң болгон жерге орнотуп, клапандын сабагына доо кетпейт.

3.2.7 Розетка менен ширетилген клапандар, жок дегенде, аларды жеринде түтүк тутумуна орнотуу үчүн ширетүүдө төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:

1) ширетүү иштерин Мамлекеттик буу казаны жана басымдагы идиштер башкармалыгы тарабынан бекитилген ширетүүчү квалификациялык сертификаты бар ширетүүчү жүргүзүшү керек; же ASME Vol.Ⅸ-де көрсөтүлгөн ширетүүчү квалификациялык сертификатын алган ширетүүчү.

2) Ширетүү процесси параметрлери ширетүүчү материалдын сапатын камсыз кылуу боюнча колдонмодо көрсөтүлгөндөй тандалышы керек.

3) Ширетүүчү тигиштин толтуруучу металлынын химиялык курамы, механикалык көрсөткүчтөрү жана коррозияга туруктуулугу негизги металл менен дал келиши керек.

3.2.8 Клапан кадимкидей орнотулган, тирөөчтөрдүн, аксессуарлардын жана түтүктөрдүн кесепетинен чоң стресстен сактануу керек.

3.2.9 Орнотулгандан кийин, түтүк тутумунун басымын текшерүү учурунда, клапан толугу менен ачылышы керек.

3.2.10 Тирөөч чекити: эгерде куурдун клапандын салмагын жана иштөө моментин көтөрүү үчүн жетиштүү күчү болсо, анда эч кандай көтөрүү чекити талап кылынбайт, антпесе клапан көтөрүү чекитине ээ болушу керек.

3.2.11 Көтөрүү: клапанды көтөрүп көтөрүү үчүн кол дөңгөлөгүн колдонбоңуз.

3.3 Иштөө жана колдонуу

3.3.1 Иштөө мезгилинде, жогорку ылдамдыктагы чөйрөнүн кесепетинен отургуч шакекченин жана клапан дарбазасынын үстүнкү бузулушун болтурбоо үчүн, клапан дарбазасы толугу менен ачылып же толугу менен жабылышы керек. Аны агым сыйымдуулугун жөндөө үчүн колдонууга болбойт.

3.3.2 Клапанды ачканда же жапканда, жардамчы рычагдын ордуна кол дөңгөлөгүн колдонуңуз же башка шайманды колдонуңуз.

3.3.3 Жумуш температурасында, ASME B16.34 басымы температурасынын көрсөткүчтөрүнүн жумушчу басымы 1,1 эседен төмөн экендигине көз салыңыз.

3.3.4 Иштөө температурасында клапандын жумушчу басымынын максималдуу жол берилген кысымдан ашып кетишине жол бербөө үчүн куурга коопсуздукту камсыздоочу жабдууларды орнотуу керек.

3.3.5 Ташуу, орнотуу жана иштетүү мезгилинде клапанды сылап, шок кылууга тыюу салынат.

3.3.6 Туруксуз суюктуктун ажыроосу, мисалы, кээ бир суюктуктардын ажыроосу көлөмдүн кеңейишине жана жумушчу басымдын көтөрүлүшүнө алып келиши мүмкүн, ошондуктан клапанды бузуп, өткөргүчтү пайда кылат, демек, ажыроону шартташы мүмкүн болгон факторлорду четтетүү же чектөө үчүн тиешелүү өлчөө каражаттарын колдонуңуз суюктук.

3.3.7 Эгерде суюктук конденсат болсо, бул клапандын иштешине таасирин тийгизет, суюктуктун температурасын төмөндөтүү үчүн тиешелүү өлчөө шаймандарын колдонуңуз (мисалы, суюктуктун ылайыктуу температурасын кепилдөө үчүн) же аны башка типтеги клапан менен алмаштырыңыз.

3.3.8 Өзүн-өзү күйгүзүүчү суюктук үчүн, тиешелүү өлчөө каражаттарын колдонуп, айлана-чөйрөнү жана жумушчу басымды анын автоматтык күйүү чекитинен ашпаңыз (айрыкча, күндүн нуру же сырткы от жагыңыз).

3.3.9 Кооптуу суюктук болгондо, мисалы, жарылуучу, тез тутануучу. Уулуу, кычкылдануу азыктары, таңгакты басым астында алмаштырууга тыюу салынат (бирок клапан ушундай функцияга ээ).

3.3.10 Суюктуктун кир эместигине көз салыңыз, ал клапандын иштешине таасир этет, катуу катуу нерселерди камтыбайт, антпесе топуракты жана катуу нерселерди тазалоо үчүн, же аны башка типтеги клапан менен алмаштыруу үчүн тиешелүү өлчөө каражаттарын колдонуу керек.

3.3.11 Жумушчу температурасы:

Материал

температура

Материал

температура

ASTM A216 WCB

-29 ~ 425 ℃

ASTM A217 WC6

-29 ~ 538 ℃

ASTM A352 LCB

-46 ~ 343 ℃

ASTM A217 WC9

–29 ~ 570 ℃

ASTM A351 CF3 (CF3M)

-196 ~ 454 ℃

ASTM

A494 CW-2M

-29 ~ 450 ℃

ASTM A351 CF8 (CF8M)

-196 ~ 454 ℃

Monel

-29 ~ 425 ℃

ASTM A351 CN7M

-29 ~ 450 ℃

 

-

3.3.12 Клапандын корпусунун материалы коррозияга жана даттын алдын алуу суюктук чөйрөсүндө колдонууга ылайыктуу экендигин текшериңиз.

3.3.13 Тейлөө мезгилинде, төмөнкү таблицага ылайык пломбанын иштешин текшерип чыгыңыз:

Текшерүү пункту

Leak

Клапан корпусу менен капоттун ортосундагы байланыш

Нөл

Таңгактагы мөөр

Нөл

Клапан отургуч

Техникалык мүнөздөмөгө ылайык

3.3.14 Тыгыздалган беттин эскиришин дайыма текшерип туруңуз. Пакеттик карылык жана зыян. Далилдер табылса, убагында оңдоп же алмаштырып алыңыз.

3.3.15 Оңдоп бүткөндөн кийин, клапанды кайрадан орнотуп, жөндөңүз, сыноонун герметикалык көрсөткүчүн жаздырып алыңыз.

3.3.16 Экспертиза жана ички оңдоо эки жыл.

4. Мүмкүн болгон көйгөйлөр, себептер жана калыбына келтирүү чаралары

Көйгөйдүн сүрөттөлүшү

Мүмкүн себеби

Түзөтүү чаралары

Таңгактагы агып кетүү

Жетишсиз кысылган таңгак

Таңгактагы гайканы кайра бекемдеңиз

Таңгактын саны жетишсиз

Дагы таңгак кошуңуз

Узак убакыт кызмат кылгандыктан же туура эмес корголгонунан улам таңгагы бузулган

Таңгакты алмаштырыңыз

Клапан отургуч бетинен агып кетти

Кирдеген отургучтар

Кирди тазалоо

Эскилиги жеткен бет

Аны оңдоңуз же отургуч шакекти же клапан дарбазасын алмаштырыңыз

Катуу катуу заттардан улам отургучтар жабыркаган

Суюктуктагы катуу заттарды алып салыңыз, отургуч шакекти же клапан дарбазасын оңдоңуз же алмаштырыңыз же башка клапан менен алмаштырыңыз

Клапан корпусу менен клапан капотунун ортосундагы туташуудагы агып кетүү

Болттор туура бекитилген эмес

Болттарды бир калыпта бекитүү

Клапан корпусунун жана клапан капотунун фланецинин отурган бети бузулган

Калыбына келтирүү, аны

Прокладка бузулган же сынып калган

Прокладканы алмаштырыңыз

Дөңгөлөктүн же клапан дарбазасынын кыйын айлануусу ачылбайт же жабылбайт

Өтө бекем оролгон таңгак

Таңгактын гайкасын тийиштүү түрдө бошотуңуз

Тыгыздоочу бездин деформациясы же ийилиши

Тыгыздоочу безди жөндөңүз

Бузулган клапан сабагынын гайкасы

Жипти туура кылып, кирди алып салыңыз

Эскилиги жеткен же сынып калган клапан сабагынын жаңгак жиптери

Клапан сабагынын гайкасын алмаштырыңыз

Ийилген клапан сабагы

Клапан сабагын алмаштырыңыз

Клапан дарбазасынын же клапан корпусунун кир багыттоочу бети

Гиддин бетиндеги кирлерди тазалаңыз

Эскертүү: Тейлөө кызматкери клапандар боюнча тиешелүү билимге жана тажрыйбага ээ болушу керек.

5. Кепилдик

Клапан пайдаланууга берилгенден кийин, клапандын кепилдик мөөнөтү 12 айды түзөт, бирок жеткирилген күндөн кийин 24 айдан ашпайт. Кепилдик мөөнөтүнүн ичинде, өндүрүүчү оңдоп-түзөө кызматын же запастык бөлүктөрдү материалдык, иштөө кесепетинен келип чыккан зыяндын ордун толтуруу же иштин туура болушу менен камсыз кылат.

 


Билдирүүнүн убактысы: 10-2020-ноябрь